От классического разделочного или кухонного ножа до эксклюзивных авторских изделий, в единичных экземплярах

Хиты продаж

3.900 р.

Судак

Универсальный нож для повседневного использования. Отлично подойдёт для работы с крупной и средней рыбой. Будет незаменимым помощником на кухне при любых задачах, будь то деликатная нарезка, либо обвалка мяса.

3.900 р.

Судак

Универсальный нож для повседневного использования. Отлично подойдёт для работы с крупной и средней рыбой. Будет незаменимым помощником на кухне при любых задачах, будь то деликатная нарезка, либо обвалка мяса.

3.500 - 4.500 р.

Шеф, Средний, Овощной

Aus10Co на сегодняшний день одна из лучших коррозионно-стойких сталей по соотношению цена-качество.
Отличный вариант для тех, кто давно искал недорогой, удобный, лёгкий, а также максимально практичный нож с рукоятью из эластрона. Термообработка с применением крио дополнительно улучшает режущие качества данной стали.

25.000 р.

Волчий Premium

Данная модель подойдёт для охотника, туриста, и просто для повседневной жизни. Нож будет превосходно справляется с любым видом нагрузки. Обладает повышенными режущими качествами. Сочетает в себе брутальный вид, и надёжного помощника на все случаи жизни.

11.000 р.

Pro-Hunter

Лучшая сталь в мире по соотношению режущих качеств и коррозионной устойчивости.

60.000 р.

Волчий Premium

Лучшая сталь в мире по соотношению режущих качеств и коррозионной устойчивости.

60.000 р.

Волчий Premium

Лучшая сталь в мире по соотношению режущих качеств и коррозионной устойчивости.

Каталог

Ножи по типу и назначению

О нас

Нано-термообработка

улучшение структуры стали

Криогенная обработка в жидком азоте

более агрессивный рез

Научный подход
к процессу термообработки

улучшение качества сталей

О нас

Ножевая мастерская «Атлас» — это сообщество настоящих профессионалов и единомышленников, объединенных общей страстью к искусству ножевого дела.

Наши ножи соединяют в себе уникальный дизайн с выдающейся функциональностью, гарантируя надежность и долговечность на протяжении многих лет.

Каждый нож — это история, за каждым изделием стоит труд, вдохновение и любовь к ремеслу. Для меня это дело всей жизни: я не просто занимаюсь ножами, я передаю энергетику своего мастерства и стремления к совершенству в каждое изделие.

Основатель и владелец мастерской “Атлас”

Мы создаем нечто большее, чем высококачественные ножи — мы формируем культурное наследие!

Александр Сауров

Все клинки перед сборкой проходят строгую проверку на профессиональном высокоточным твердомере и тестирование на станке для резки каната, оборудованном счётчиком реза (по эталонной системе В.В Кузнецова).

Отзывы

Частые вопросы

Отвечаем на самые популярные вопросы

Если у вас возникли вопросы, заполните форму, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время

Блог

Статьи и новости мастерской

Как правильно ухаживать за изделиями

Уход за ножами ручной работы — это важный и необходимый процесс который поможет сохранить надлежащий внешний вид вашего изделия, а так-же обеспечит на более долгий срок его эксплуатацию по всем характеристикам, удержание остроты, прочность, коррозионная стойкость.

Чтобы ваши ножи оставались в великолепном состоянии, следует учесть несколько простых, но важных рекомендаций:

Регулярная мытье: После каждого использования не забывайте промывать нож теплой водой с мягким мылом. Обязательно ополосните его чистой водой, чтобы удалить остатки пищи. Как лезвие так и рукоять.

Сухая чистка: После мойки используйте мягкую ткань, чтобы аккуратно удалить влагу и загрязнения. Это поможет предотвратить образование ржавчины и сохранит блеск вашего инструмента.

Хранение: Рекомендуется хранить нож в чистом сухом месте, отдельно от ножен, так как в чехле клинок преет и может покрыться питингом. Особенно это касается сталей с низким содержанием хрома.
Для более лучшего эффекта эксплуатации вашего ножа, рекомендуется смазывать клинок маслом (минеральным, пищевым, растительным). Для очистки клинка от питинга используйте оружейное масло либо преобразователь ржавчины. Для ухода за рукоятью, периодически нужно обрабатывать древесину льняной олифой, маслом даниш, либо болистол. Это не только убережёт лезвия, но и гарантирует безопасность ваших пальцев.

Использование: Ножом запрещено рубить, ковырять, открывать консервные банки, люки, либо другие металлические предметы. Не рекомендуется мыть ножи ручной работы в посудомоечных машинах (за исключением ножей из нержавеющих сталей с рукоятью из эластрона). Не рекомендуется работать ножами на керамических или стеклянных покрытиях, камне или акриле, для этого рекомендуются торцевые доски или полиуретан.

Заточка: Держите нож постоянно острым. Тупой нож опасен! Для поддержания остроты режущей кромки, используйте кожу с покрытием пасты диалюкс или ГОИ, для заточки ножа используйте ручные приспособления, такие как апекс, вектор, жук, профиль, либо водные камни. Также в качестве правки лезвия, могут подойти керамические мусаты, либо бланки с наждачной бумагой разной зернистостью.

Следуя этим простым советам, вы сможете сохранить свою коллекцию ножей в идеальном состоянии.

У нас вы всегда можете воспользоваться бесплатным обслуживанием вашего ножа!

• Восстановление геометрии клинка и его остроты
• Ремонт и замена рукояти
• Ремонт и замена ножен

Гравировка на ноже

Гравировка на ноже может приносить множество преимуществ как для владельца, так и для бизнеса.

Вот основные плюсы:

• Индивидуальность и уникальность

Гравировка позволяет сделать нож уникальным, отражая личный стиль владельца. Это может быть имя, инициалы или особая дата.

• Подарок с душой

Персонализированный нож с гравировкой становится отличным подарком для близких, друзей или коллег, что добавляет ценности и значимости.

• Маркетинг и брендинг

Для бизнеса, возможность гравировки логотипа или слогана помогает создать бренд и повысить узнаваемость.

• Увековечение воспоминаний

Гравировка может быть способом сохранить важные моменты, такие как юбилеи, свадьбы, или другие запоминающиеся события.

• Профессиональная имиджевая составляющая

Для шеф-поваров или профессиональных поваров наличие персонализированного ножа может добавить шарма и профессионализма к их образу.

Использование гравировки на ножах может не только улучшить внешний вид изделия, но и придать ему эмоциональную и культурную ценность.

Преимущества термообработки в вакуумных печах без доступа кислорода

Вся термообработка наших клинков производится за счёт нагрева в защитных средах: аргон, вакуум.

Это позволяет осуществлять технологические выдержки нагретых под закалку заготовок без боязни их обезуглероживания (выгорания углерода в поверхностных слоях) и тем самым управлять диффузионными процессами (миграцией атомов), растворимостью элементов и карбидов в основной матрице.

За счет этого можно регулировать степень легированности матрицы и состава карбидных фаз в структуре.

Криогенная обработка стали.

Так как температура закалки происходит не при комнатной температуре, а в диапазоне температур, в среднем начиная от 200 градусов, происходит процесс мартенситного превращения и заканчивается при отрицательных температурах (-40… -60 градусов) то в процессе термообработки часть зёрен структуры остаются незакаленными (остаточный аустенит). Это приводит к так называемой «мыльности реза», неоднородности структуры и также возникает вероятность самопроизвольного коробления клинка по истечению времени. Чтобы этого избежать мы в обязательном порядке осуществляем криогенную обработку в жидком азоте при -196 градусов в специальном сосуде дюара, делается это с целью устранения остаточного аустенита в микроструктуре.

Термоциклирование - это циклическая обработка металла подвергающая нагреву, а именно начиная с высокой и далее с последующим перемещением на более низкую температуру (1 цикл) таких циклов может быть несколько от трёх до восьми.

В данном случае практикуется четыре вида ТЦО:

Низкотемпературное (НТЦО)- для подготовки структуры к нагреву под закалку.
Среднетемпературное (СТЦО) - с целью измельчения зерна.
Высокотемпературное (ВТЦО) - для измельчения карбидных фаз за счет управления их степенью растворимости и выделения из матрицы.
Комбинированое ТЦО - с целью объединения эффектов СТЦО и ВТЦО


N. Новая термообработка с измельчённой структурой.

Также практикуются инновационные методы закалки, основанные на высоких скоростях нагрева. Метод, устройство, техника используемая для этой термообработки строго засекречены. Но вкратце можно сказать, что на таких высоких скоростях нагрев металла осуществляется по без диффузионному механизму. При этом в структуре возникают локальные фазовые и температурные напряжения, способные измельчать карбиды и структуру матрицы. В результате такой закалки клинок обладает значительно более лучшим сочетанием прочности и пластичности. К примеру приведем тестирование двух сталей на нашем станке и джутовом канате 20 диаметра.

Aus8 60-61 hrc (220 резов)
Aus8N 64 (520 резов)
K340 61 hrc (550 резов)
K340N 64 hrc (950 резов).

Эталон (один полностью разделанный крупный кабан) = 200 резов

Как вы видите, мы наблюдаем значительное улучшение структуры, что доказывают не только исследования в лаборатории подтверждающие наличие наноразмерной структуры, а именно наличие фазовых составляющих размером 200-900 нм, а также количество резов на станке и отзывы от наших представителей охотников, кто тестирует ножи при разделке кабанов и лосей. При работе двумя одинаковыми ножами с одной и той же сталью, но разной термообработкой, видно сильное отличие по удержанию остроты и прочности клинка.


Именно поэтому, мы можем предоставить на наши ножи пожизненную гарантию ( при условии соблюдения правил эксплуатации). Рекомендации по уходу за изделиями можно найти в другой статье.

Эталонная система В.В Кузнецова

Тестирование клинков на СРК по эталонной система В.В Кузнецова- это неотъемлемая часть контроля качества всего цикла термообработки.

Нашими инженерами был создан не имеющий аналогов станок-машинка для резки каната (СРК) который работает в четком соответствии с методикой тестирования В.В Кузнецова. Им же была разработана уникальная методика тестирования клинков, которая включала в себя рез джутового каната, тем самым определяя режущие свойства и уровень удержания первоначальной остроты испытуемого клинка.

За основу был взят советский рубанок из гостовской стали 8х6нфт с закалкой на 60 единиц по Роквеллу. Ножа из такой стали хватает на разделку одного крупного кабана, либо резку каната, в нашем случае это 150-200 резов в зависимости от каната.

К примеру на данный момент один эталон равен = одному разделанному кабану или пройденному тесту на СРК в 180 резов джутового каната 20 диаметра.

Общий угол заточки испытуемых образцов и эталона 36 градусов.

Для определения механической прочности тестируемый нож либо клинок подвергается строганию и биению по рогу. Такой тест позволяет за короткое время выявить преимущества либо недостатки термообработки и внести необходимые коррективы в температурный режим закалки.


В сумме, эталонная система В.В. Кузнецова предлагает комплексный подход к созданию ножей, обеспечивая высокое качество и практичность изделий.